2022年鄭州市市場監(jiān)管局組織開展了食品相關(guān)產(chǎn)品、涉揮發(fā)性有機物產(chǎn)品、消防相關(guān)產(chǎn)品等多項產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查?，F(xiàn)將抽查有關(guān)情況通告如下：

一、基本情況

　　本次通告包含2022年第一批產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查、2022年第二批產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查以及食品相關(guān)產(chǎn)品、涉揮發(fā)性有機物產(chǎn)品、消防相關(guān)產(chǎn)品、學生用品、婦女用品、勞保用品、紡織品、磨料磨具產(chǎn)品、電子電器產(chǎn)品、潛水電泵產(chǎn)品等專項監(jiān)督抽查。累計對966家企業(yè)生產(chǎn)銷售的1222批次產(chǎn)品進行了檢驗,檢出61批次產(chǎn)品不合格。(詳見附件1)

二、抽查結(jié)果分析

　　(一)2022年第一批產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查包括彩鋼夾芯板、水泥、新型墻體材料、鋁合金型材、人造板、機制砂石、混凝土輸水管、電線電纜、塑料管材管件、低壓成套開關(guān)及控制設(shè)備、閥門、液化石油氣及天然氣、復(fù)合肥、復(fù)混肥、農(nóng)用地膜、塑料制品、節(jié)水馬桶、節(jié)水潔具、耐火材料、民用型煤、電動自行車、潤滑油、危險化學品容器及其包裝物、防爆玻璃、再生纖維、窨井蓋等27種產(chǎn)品，涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了345家企業(yè)生產(chǎn)銷售的401批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.0%。

　　不合格產(chǎn)品涉及彩鋼夾芯板、水泥、新型墻體材料、液化石油氣及天然氣、節(jié)水馬桶、電動自行車、潤滑油、窨井蓋等。

　　1、彩鋼夾芯板。本次抽查中，有5批次彩鋼夾芯板不合格。不合格項目為耐火極限。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，耐火極限是夾芯板產(chǎn)品涉及安全性能的重要指標，特別是巖棉、礦渣棉夾芯板產(chǎn)品可以直接應(yīng)用于人居環(huán)境，耐火能力不足時，安全隱患極大。

　　2、水泥。本次抽查中，有1批次水泥不合格。不合格項目為抗壓強度。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，水泥抗壓強度不合格主要是生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)把關(guān)不嚴，為追求效益最大化而放松質(zhì)量要求，加大混合材料摻量，造成水泥強度低，達不到標稱強度等級要求。

　　3、新型墻體材料。本次抽查中，有2批次新型墻體材料不合格。不合格項目為抗壓強度等級。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，原材料配比、水灰比不正確、混合料攪拌不均勻、成型養(yǎng)護不合理等原因是影響抗壓強度的主要因素。

　　4、液化石油氣及天然氣。本次抽查中，有5批次液化石油氣不合格。不合格項目為組分。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，個別充裝站的(C3+C4)烴類組分含量與標準值相差較大，會導(dǎo)致液化石油氣使用過程中燃燒熱降低，損害消費者利益。

　　5、節(jié)水馬桶。本次抽查中，有1批次節(jié)水馬桶不合格。不合格項目為便器用水量和水效等級、水效限定值、水箱安全水位等。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，廠家為節(jié)約成本，常采購價格較低的配件，這種配件易出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成坐便器用水量過大，浪費水資源;水箱安全水位不合格原因主要是坐便器生產(chǎn)企業(yè)采購水件和坐便器不配套。

　　6、電動自行車。本次抽查中，有2批次電動自行車不合格。不合格項目涉及車速限值、車速提示音和蓄電池防篡改等項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制不嚴格，出廠檢驗不到位等。

　　7、潤滑油。本次抽查中，有1批次潤滑油不合格。不合格項目為低溫動力黏度。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格主要原因是企業(yè)為降低產(chǎn)品的材料成本和加工成本，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

　　8、窨井蓋。本次抽查中，有1批次窨井蓋不合格。不合格項目為井座支承面寬度。

　　(二)2022年第二批產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查包括木質(zhì)家具、兒童玩具、配裝眼鏡等3種產(chǎn)品，涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了135家企業(yè)生產(chǎn)銷售的140批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)6批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.0%。

　　1、木質(zhì)家具。本次抽查中，有2批次木質(zhì)家具不合格。抽查不合格率為10%，不合格項目包括木工要求、甲醛釋放量。

　　2、兒童玩具。本次抽查中，有2批次塑料玩具不合格。抽查不合格率為10%，不合格項目為增塑劑含量。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格主要原因是企業(yè)沒有按照標準要求生產(chǎn)，為追求效益降低成本，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　3、配裝眼鏡。本次抽查中,有2批次配裝眼鏡不合格。抽查不合格率為2.0%，不合格項目為光學中心垂直互差。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中在鏡片和眼鏡框裝配上把控較弱，易出現(xiàn)超標準現(xiàn)象。

　　(三)食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括食品接觸用塑料包裝制品、食品接觸用紙包裝制品、餐具洗滌劑等3種產(chǎn)品。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了88家企業(yè)生產(chǎn)銷售的90批次產(chǎn)品，未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

　　(四)揮發(fā)性有機物產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查包括建筑用涂料、工業(yè)涂料、膠粘劑、內(nèi)外墻膩子、清洗劑、道路標志涂料、油漆、油墨等8種產(chǎn)品。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了93家企業(yè)生產(chǎn)銷售的200批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為1.0%。

　　本次抽查中，有1批次工業(yè)涂料、1批次膠粘劑和1批次清洗劑產(chǎn)品不合格，主要不合格項目為苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和、VOC含量項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是企業(yè)對標準跟蹤不及時不全面，很多中小企業(yè)不熟悉最新的清洗劑國家強制性標準，對新標準的有害物質(zhì)限值要求不了解;二是生產(chǎn)企業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力較差;三是生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄，生產(chǎn)不規(guī)范。

　　(五)消防相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括滅火器、消防水槍、消防栓箱和防火門等4種產(chǎn)品。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了31家企業(yè)生產(chǎn)銷售的35批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為6.0%。

　　本次抽查中，有2批次滅火器不合格，不合格項目為滅火劑充裝總量誤差。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，滅火劑充裝總量達不到標準要求的原因是生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識不強，生產(chǎn)過程控制不嚴，稱重器具不進行檢定、校準等。

　　(六)學生用品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括水筆(中性筆)、作業(yè)本、圓規(guī)、三角板、教輔材料、蠟筆、油畫棒、熒光筆、固體膠、液體膠、修正液、修正帶、橡皮等產(chǎn)品。本次抽查為銷售領(lǐng)域抽樣，抽查了71家企業(yè)銷售的75批次產(chǎn)品，未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

　　(七)婦女用品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括成人紙尿褲和衛(wèi)生巾等2種產(chǎn)品。本次抽查為銷售領(lǐng)域抽樣，抽查了11家企業(yè)銷售的20批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為5.0%。

　　本次抽查中，有1批次成人紙尿褲產(chǎn)品不合格，不合格項目為PH值。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，原材料及倉儲和運輸環(huán)境可能會影響紙尿褲的PH值。

　　(八)勞保用品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括安全帽、防護手套等2種產(chǎn)品。本次抽查為銷售領(lǐng)域抽樣，抽查了18家企業(yè)銷售的20批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為45%。

　　1、安全帽。本次抽查中，有5批次安全帽不合格。不合格項目為沖擊吸收性能(低溫、高溫、浸水)、質(zhì)量、標識等。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致安全帽不合格的主要原因：一是安全帽結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、生產(chǎn)工藝控制不嚴;二是生產(chǎn)企業(yè)注塑或生產(chǎn)工藝不過關(guān)，沒有控制好原材料的重量;三是生產(chǎn)企業(yè)對標準不熟悉，未認真貫徹標準要求。

　　2、防護手套。本次抽查中，有4批次防護手套不合格。不合格項目為結(jié)構(gòu)要求、電氣性能要求、標記等。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，防護手套不合格原因：一是生產(chǎn)企業(yè)一味追求絕緣手套的電氣性能，忽視了作業(yè)需要的靈活性;二是生產(chǎn)企業(yè)工藝不過關(guān)或者采用了劣質(zhì)的橡膠，致使手套在電壓測試時被擊穿;三是生產(chǎn)企業(yè)對標準不熟悉，未認真貫徹標準要求。

　　(九)紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括服裝、鞋、學生用床上用品、床上用品、兒童服裝、校服等6種產(chǎn)品。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了83家企業(yè)生產(chǎn)銷售的96批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為7.3%。

　　本次抽查中，有4批次服裝、1批次床上用品、2批次兒童服裝不合格。不合格產(chǎn)品涉及服裝、床上用品、兒童服裝。主要不合格項目纖維含量、色牢度、附件抗拉強力等項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析不合格主要原因是企業(yè)對產(chǎn)品原材料質(zhì)量沒有進行嚴格把關(guān)。

　　(十)磨料磨具產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查包括砂輪和超硬材料及制品等2種產(chǎn)品。本次抽查為生產(chǎn)領(lǐng)域抽樣，抽查了52家企業(yè)生產(chǎn)的80批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為2.5%。

　　本次抽查中，有2批次的砂輪產(chǎn)品不合格，不合格項目為不平衡量、孔徑。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格主要原因是企業(yè)在原材料檢驗、成型等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)未嚴格把關(guān)。

　　(十一)電子電器產(chǎn)品專項監(jiān)督抽查包括電熱水壺、按摩儀、足浴盆、電吹風、電飯煲、充電寶、電動汽車及電動自行車動力電池、兒童電話手表和電動自行車充電器等9種產(chǎn)品。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了40家企業(yè)生產(chǎn)銷售的55批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)13批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為23.6%。

　　1、按摩器。本次抽查中，有1批次產(chǎn)品不合格，不合格項目為結(jié)構(gòu)。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析不合格原因是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

　　2、足浴盆。本次抽查中，有1批次產(chǎn)品不合格，不合格項目電源連接和外部軟線。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，主要原因為所使用的電源線截面積偏小，達不到標準規(guī)定的橫截面積，導(dǎo)致電源線不能承受產(chǎn)品的額定負荷而引起發(fā)熱、燃燒。

　　3、電吹風。本次抽查中，有1批次產(chǎn)品不合格，不合格項目涉及非正常工作、結(jié)構(gòu)、電源連接和外部軟線、連續(xù)騷擾電壓、連續(xù)騷擾功率。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，其中非正常工作主要原因是產(chǎn)品設(shè)計制造缺陷，缺少熱斷路器，導(dǎo)致在非正常工作時存在火災(zāi)危險、有損安全或電擊防護的機械性損壞;結(jié)構(gòu)項目不合格的原因是進風口柵格未可靠固定;電源線和外部不合格原因是軟線的入口處缺少可靠的固定裝置;連續(xù)騷擾電壓和連續(xù)騷擾功率不合格原因是線路板設(shè)計存在缺陷。

　　4、充電寶(移動電源)。本次抽查中，有6批次充電寶(移動電源)產(chǎn)品不合格，不合格項目涉及常溫下的有效輸出容量、轉(zhuǎn)換效率。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,一方面制造過程管控工藝不嚴格，或關(guān)鍵工藝存在物料損失造成最終成品容量不達標。另一方面電池制造商未認真解讀標準，未按標準要求標識相應(yīng)信息。

　　5、電動自行車充電器。本次抽查中，有4批次電動自行車充電器產(chǎn)品不合格，不合格項目包括結(jié)構(gòu)、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析不合格的主要原因：一是企業(yè)在零部件采購過程中產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴;二是不了解產(chǎn)品標準要求，對充電器產(chǎn)品標準在安全要求方面的規(guī)定缺乏深刻的理解和認知;三是加工工藝落后，加工精度不足，自動化程度不足;四是質(zhì)量控制不嚴，沒有完善的質(zhì)量控制體系。

　　(十二)水泵類產(chǎn)品質(zhì)量專項監(jiān)督抽查。本次抽查涵蓋生產(chǎn)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域，共計抽查了10家企業(yè)生產(chǎn)銷售的10批次產(chǎn)品，未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

三、處置情況

　　鄭州市市場監(jiān)管局針對抽查中發(fā)現(xiàn)的問題,涉及市內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營單位的，已責成相關(guān)市場監(jiān)管部門按照有關(guān)法律法規(guī)依法處理;涉及外省生產(chǎn)單位的，已按規(guī)定移送相應(yīng)市級市場監(jiān)管部門進行依法處理。